الـ MOQ: | قابل للتفاوض |
السعر: | negotiable |
العبوة القياسية: | معبأة بأفلام بلاستيكية ومغلفة بشرائط |
فترة التسليم: | حسب متطلبات الزبون |
طريقة الدفع: | قابل للتفاوض |
القدرة على التوريد: | قدرة إنتاجية قوية |
مشروع خط اللحام المرن الروبوتي متعدد النماذج
1. اسم المشروع
مشروع خط اللحام المرن متعدد النماذج
2. وقت تنفيذ المشروع
مايو 2019
3. مقدمة المشروع
النماذج: 4 نماذج خطية متداخلة
السعة: 33JPH
الروبوت: KUKA
الكمية: 77 وحدة
شكل التحويل النموذجي: طاولة منزلقة بسبعة محاور ، مجموعة محور رباعي السطوح ، طاولة تحميل تراكمية ، نظام لصق أوتوماتيكي مرئي
4. التكنولوجيا الأساسية
1. خط إنتاج مرن بأربع مركبات
2. APC ، نظام نقل احتكاك الهواء ، طاولة منزلقة بسبعة محاور ، مجموعة محور رباعي السطوح ، تبديل طاولة التحميل التراكمية ، نظام دوار مستوي رباعي السطوح
3. اللحام النقطي بالروبوت ، نظام اللحام بالقوس الآلي ، نظام اللصق البصري للروبوت ، إلخ.
باعتبارها واحدة من أربع عمليات رئيسية في صناعة السيارات ، فإن عملية اللحام بديهية.يتحمل المهمة المهمة المتمثلة في تشكيل الجسم وتوفير إطار داعم للمركبة.بالإضافة إلى ضمان المظهر والشكل ، يجب أيضًا التأكد من أن جميع أجزاء التجميع النهائي هي دقة نقطة تثبيت المكون ، وبالتالي فإن عمليتها أكثر تعقيدًا بكثير من العمليات الرئيسية الثلاث الأخرى.لا يحتاج تخطيط وتخطيط خط الإنتاج فقط إلى النظر من جوانب ضمان الدقة وكفاءة الإنتاج ولوجستيات التوزيع والتخزين ، بل يقتصران أيضًا على مساحة المصنع وهيكله ، والظروف الحالية مثل ممرات الطلاء.لا توجد خطة تخطيط مثالية ، فقط خطة التخطيط الأكثر ملاءمة في الوقت الحالي.
باعتبارها العملية الأكثر تعقيدًا بين العمليات الرئيسية الأربع ، يمكن تلخيص تخطيط وتخطيط خط الإنتاج في عدة خطوات:
(1) حساب القدرة وتحديد الضربات ؛
(2) اختيار طريقة نقل الخط الرئيسي ؛
(3) تقسيم العملية وتحديد عدد المحطات ؛
(4) طريقة التسليم لتجميع اللوحة الجانبية ؛
(5) هيكل محطة التجميع ؛
(6) التخطيط اللوجستي والتخزين ؛
(7) تخطيط الطائرة والتحقق من المحاكاة.
1. حساب القدرات وفاز التصميم
في الخطوة الأولى من التخطيط ، يجب أن يكون هناك مدخلات متطلبات الطاقة الإنتاجية السنوية من قبل قسم التسويق وقسم التخطيط الاستراتيجي للشركة.وفقًا لمتطلبات السعة الإنتاجية ، يتم حساب وقت الإنتاج ووقت تشغيل المحطة الواحدة كبيانات رئيسية لتقسيم العملية وتحديد عدد المحطات.طريقة الحساب كالتالي:
تاكت الإنتاج (JPH) - عدد الوحدات المنتجة في الساعة.
أيام الإنتاج - 365 يومًا طبيعيًا ، مع خصم أيام العطلات الرسمية وعطلات نهاية الأسبوع ، يتم حساب أيام الإنتاج السنوية تقريبًا على أنها 251 يومًا.
وقت الإنتاج اليومي - 8 ساعات لنوبة واحدة ، و 16 ساعة لنوبة عمل مزدوجة ، و 22.5 ساعة لثلاث نوبات.
معدل تشغيل المعدات - معدل التشغيل الفعال للمعدات ، يتم تحديد معدل تشغيل المعدات لورشة اللحام بشكل عام بنسبة 90٪ أثناء التخطيط.
الـ MOQ: | قابل للتفاوض |
السعر: | negotiable |
العبوة القياسية: | معبأة بأفلام بلاستيكية ومغلفة بشرائط |
فترة التسليم: | حسب متطلبات الزبون |
طريقة الدفع: | قابل للتفاوض |
القدرة على التوريد: | قدرة إنتاجية قوية |
مشروع خط اللحام المرن الروبوتي متعدد النماذج
1. اسم المشروع
مشروع خط اللحام المرن متعدد النماذج
2. وقت تنفيذ المشروع
مايو 2019
3. مقدمة المشروع
النماذج: 4 نماذج خطية متداخلة
السعة: 33JPH
الروبوت: KUKA
الكمية: 77 وحدة
شكل التحويل النموذجي: طاولة منزلقة بسبعة محاور ، مجموعة محور رباعي السطوح ، طاولة تحميل تراكمية ، نظام لصق أوتوماتيكي مرئي
4. التكنولوجيا الأساسية
1. خط إنتاج مرن بأربع مركبات
2. APC ، نظام نقل احتكاك الهواء ، طاولة منزلقة بسبعة محاور ، مجموعة محور رباعي السطوح ، تبديل طاولة التحميل التراكمية ، نظام دوار مستوي رباعي السطوح
3. اللحام النقطي بالروبوت ، نظام اللحام بالقوس الآلي ، نظام اللصق البصري للروبوت ، إلخ.
باعتبارها واحدة من أربع عمليات رئيسية في صناعة السيارات ، فإن عملية اللحام بديهية.يتحمل المهمة المهمة المتمثلة في تشكيل الجسم وتوفير إطار داعم للمركبة.بالإضافة إلى ضمان المظهر والشكل ، يجب أيضًا التأكد من أن جميع أجزاء التجميع النهائي هي دقة نقطة تثبيت المكون ، وبالتالي فإن عمليتها أكثر تعقيدًا بكثير من العمليات الرئيسية الثلاث الأخرى.لا يحتاج تخطيط وتخطيط خط الإنتاج فقط إلى النظر من جوانب ضمان الدقة وكفاءة الإنتاج ولوجستيات التوزيع والتخزين ، بل يقتصران أيضًا على مساحة المصنع وهيكله ، والظروف الحالية مثل ممرات الطلاء.لا توجد خطة تخطيط مثالية ، فقط خطة التخطيط الأكثر ملاءمة في الوقت الحالي.
باعتبارها العملية الأكثر تعقيدًا بين العمليات الرئيسية الأربع ، يمكن تلخيص تخطيط وتخطيط خط الإنتاج في عدة خطوات:
(1) حساب القدرة وتحديد الضربات ؛
(2) اختيار طريقة نقل الخط الرئيسي ؛
(3) تقسيم العملية وتحديد عدد المحطات ؛
(4) طريقة التسليم لتجميع اللوحة الجانبية ؛
(5) هيكل محطة التجميع ؛
(6) التخطيط اللوجستي والتخزين ؛
(7) تخطيط الطائرة والتحقق من المحاكاة.
1. حساب القدرات وفاز التصميم
في الخطوة الأولى من التخطيط ، يجب أن يكون هناك مدخلات متطلبات الطاقة الإنتاجية السنوية من قبل قسم التسويق وقسم التخطيط الاستراتيجي للشركة.وفقًا لمتطلبات السعة الإنتاجية ، يتم حساب وقت الإنتاج ووقت تشغيل المحطة الواحدة كبيانات رئيسية لتقسيم العملية وتحديد عدد المحطات.طريقة الحساب كالتالي:
تاكت الإنتاج (JPH) - عدد الوحدات المنتجة في الساعة.
أيام الإنتاج - 365 يومًا طبيعيًا ، مع خصم أيام العطلات الرسمية وعطلات نهاية الأسبوع ، يتم حساب أيام الإنتاج السنوية تقريبًا على أنها 251 يومًا.
وقت الإنتاج اليومي - 8 ساعات لنوبة واحدة ، و 16 ساعة لنوبة عمل مزدوجة ، و 22.5 ساعة لثلاث نوبات.
معدل تشغيل المعدات - معدل التشغيل الفعال للمعدات ، يتم تحديد معدل تشغيل المعدات لورشة اللحام بشكل عام بنسبة 90٪ أثناء التخطيط.